CH7516GS
产品介绍 :

CH7516GS是通过对高效加工结构优化技术 ,热变形及补偿技术,高速车削加工动静态检测技术,主轴单元技术,高速车削加工工艺技术,功能组件模块化设计技术,动态性能研究与轻量化技术,高速移动驱动技术,可靠性技术等方面的研究 ,开发完成的回转直径为φ400mm规格的高速车削中心。

产品特点:

1)整体式高强度铸铁床身由专业铸造厂家采用树脂砂铸造 ,具有足够的刚性,良好的吸振性和热稳定性,采用宽跨距日本THK滚动导轨 ,机床承受载荷大 ,动态响应好,消除了低速爬行 ,具有良好的精度保持性

2)主轴为内装式高速电主轴 ,最高转速8000转,采用螺旋式强制水冷却。在恒温、净化环境下装配 ,并经过精密平衡测试,保证主轴运转平稳,具有良好的刚度和更高的主轴转速。

3)X/Z轴采用日本THK高速丝杠,进给速度高。闭环控制 ,精度长期稳定可靠;

4)机床C轴配以高分辨的编码器,可连续分度,与机床同轴装配,确保C轴定位精度和高可靠性;

5)液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏开关控制,方便快捷;液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示 ,调整安全、方便;

6)导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器 ,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑 ,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命。

适用行业 :

  适用于汽车、石油、模具、工程机械 、医疗器材、仪器仪表等行业 。




技术规格:

项 目

单位

CH7516GS

加工范围

床身上最大回转直径

mm

Φ450

床鞍上最大回转直径

mm

Φ280

最大工件长度

mm

450

最大车削直径

mm

Φ250

最大棒料直径

mm

Φ35

主轴

液压卡盘直径

mm

Φ169

主轴头型式

 

A2-5 (GB/T5900.1)

主轴通孔直径

mm

Φ49

主轴轴承直径 (前/后)

mm

Φ90/Φ75

主轴转速

r/min

80-8000

主电机功率(连续/30分钟)

kW

15/18.7

尾座

套筒直径/行程

mm

Φ70/80

顶尖锥度

 

MT No.4

床鞍

倾斜角度DEG

 

45°

移动距离 X/Z

mm

157/460

快速移动速度 X/Z

m/min

42/42

伺服电机扭矩 X/Z

Nm

10.3/14.7

滚珠丝杠直径 X/Z

mm

Φ32/Φ40

刀架

刀位数/可带动力刀具数

 

12/6

刀具尺寸(车削/镗孔)

mm

20×20/Φ32

C轴

最小控制角度 DEG

 

0.001

回转刀具电机功率

kW

4.1

回转刀具速度

rpm

6000

最大端铣直径/攻丝尺寸

mm

Φ10/ M10

其它

电源

kVA

40

体积(长×宽×高)

mm

3740×1780×1930(侧排屑)

总重量

kg

4500




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